是。霉菌生長出現(xiàn)在持續(xù)潮濕的地區(qū)。除濕機將去除作為根本原因的水分。
霉菌生長繁殖主要的條件之一是必須保持一定的水份,一般來說,米麥類水份在14%以下,大豆類在11%以下,干菜和干果品在30%以下,微生物是較難生長的。食品中真正能被微生物利用的那部分水份又稱為水份活性(Wateractivity縮寫為Aw),Aw越接近于1,微生物最易生長繁殖。食品中的Aw為0.98時。微生物最易生長繁殖,當Aw降為0.93以下時,微生物繁殖受到抑制,但霉菌仍能生長,當Aw在0.7以下時,則霉菌的繁殖受到抑制,可以阻止產(chǎn)毒的霉菌繁殖。
粉末通常非常吸濕,這意味著它們?nèi)菀孜账?。?yōu)選的解決方案是降低粉末加工區(qū)域的相對濕度,并且如果用空氣輸送粉末,則干燥空氣以避免在輸送過程中通過粉末吸收水分。
粉末狀的材料對存儲環(huán)境要求很高,粉末材料作為工業(yè)原料的一種形態(tài),應用很廣。例如制藥工業(yè)就廣泛將各類藥品制備為粉末狀,再用于壓制片劑,或溶解為針劑,或裝入膠囊等;冶金工業(yè)將金屬制備成粉末中間體,用于壓鑄成型等。粉末材料作為一種中間體,廣泛用于化學,制藥,建材,電子使用粉末材料的實驗室等幾乎所有的產(chǎn)業(yè)生產(chǎn)過程中。在日常生活中能見到的粉末材料也很多,如復印機墨粉、粉狀藥品、奶粉、咖啡等等。粉末狀原料極易吸收空氣中的濕氣水分產(chǎn)生潮解結(jié)塊、化學成分產(chǎn)生質(zhì)變或功效喪失。可將粉末材料存儲與常溫防潮柜,防潮箱中,并將箱內(nèi)濕度控制在10-20%RH濕度范圍,保障粉末材料保障其長期儲存的安全。
為了準備任何濕度控制空間,蒸汽屏障的選擇取決于干燥程度或相對濕度。
商業(yè)防潮層 - 防潮建筑材料,油漆和其他涂層提供了多種設計選擇。防潮材料制造商可以提供有關其產(chǎn)品的具體信息。
在40-50%RH之間,特殊的防潮涂料將經(jīng)濟地減少水分進入。低于35%RH時,建議適當?shù)刂苽湔{(diào)節(jié)空間,并采用良好的蒸氣阻隔處理,包括聚乙烯等作為內(nèi)部封套,以減少水分負荷,這對設備的尺寸有顯著影響。
在決定最終設備的選擇時,有兩個標準是重要的:
i)潛在(水分)負荷相對于總負荷的量。
ii)規(guī)定要保持的相對濕度
a)通常,如果相對濕度保持在50-60%之間,則采用標準空調(diào)更經(jīng)濟和優(yōu)選。然而,如果潛在負荷,即使在這個RH水平,是主要的或重要的,例如超市,大型新鮮空氣設備,建議并優(yōu)選將制冷設備上的顯熱負荷和干燥劑除濕設備上的潛在負荷分開。
b)對于相對濕度保持在45%至50%以下,干燥劑除濕機提供最經(jīng)濟,有效和最簡單的濕度控制方法。
c)通常沒有正確指定濕度水平,因為用戶不知道哪些RH水平和水分會對其產(chǎn)品和過程產(chǎn)生不良影響。
主要有三種除濕方法:
- 過壓縮
- 制冷除濕
- 吸附除濕
檢修方法:
1、 使用環(huán)境溫度是否高于38度以上影響正常運行(常規(guī)除濕機使用環(huán)境溫度10-38度)。
2、 過濾網(wǎng)長時間沒有清洗臟堵導致風量變小引起高壓保護,應清洗過濾網(wǎng)和兩器粉塵。
3、 制冷系統(tǒng)管道堵塞引起高壓壓力增大引起高壓保護,應重新檢修制冷系統(tǒng)。
4、 電機不轉(zhuǎn)或轉(zhuǎn)慢風量小,應更換電機或電機啟動電容。
5、 進、出風口安裝了延伸管道內(nèi)徑過小,導致進出風阻力大引起高壓保護,應按照機器原尺寸匹配安裝管道,風管越小阻力越大影響就越大。
6、 主控板引起誤報測試應拔掉主控板上高壓保護開關插線端子,斷電重新啟動開機檢測是否顯示E5故障。如還顯示故障代碼應更換主控板。